社会へ、次代へ。包装資材メーカーとしての責任。

環境対策

環境に配慮した設備でクリーンな企業活動を展開。

環境保全に向けてグローバルな対策が施され、各企業の社会性や責任が問われる中、ダイドーでは工場創設時からVOC（揮発性有機化合物）の大気中への排出・飛散の抑制及び省エネルギー設備を積極的導入し、地球環境に大きな影響を与えるCO₂排出量の削減に取り組んでいます。

製造過程で発生する廃棄物は適正分別し、リサイクルへ
【廃プラ】
再生出来るプラと廃棄プラを分別し、再生プラスチック原材料として活用されます。
【廃インキ及び廃溶剤】
業者の溶剤再生装置によって、再生溶剤となります。
【廃ウエス】
業者にて洗浄し、リサイクルウエスとして再利用しています。
【廃紙】
段ボール類は再生資源としてリサイクルしています。

品質管理

高い意識と厳しい品質管理でダイドークオリティを確立。

「ものづくり」をする上で、お客さまにご満足いただける製品をお届けするための製品、半製品の各種調査や分析・データ収集など、より良い製品づくりを心掛けています。
また、お客さまへお届した製品にご指摘をいただいた場合には、いち早くトレースを実施して危険範囲を特定し、各調査結果から原因の特定を行い、手順の見直しや指導・教育などの対策に取り組み、必要時には各関係者を交えて緊急品質会議を開催しています。
同様に、社内で発見された指摘内容にも同様に活動しています。
その他、各部署単位の月例品質会議を開催し、品質維持および品質改善のために取り組んでいます。

【主な試験】

• ガスクロマトグラフィーによる残留溶剤臭気測定
• 引張強度試験（ラミネート強度、シール強度、引張伸度、引裂き強度）
• 寸法測定
• エージレス試験
• ボイル、レトルト試験
• 耐圧試験
• 落下試験
• 滑り測定
• 透過式顕微鏡による観察試験